Патентуемая ППЛ включает пленку из нетермопластичной смолы, на поверхности которой находится пленка из термопластичной смолы, на поверхности которой сформирована схема проводников. Последняя частично экспонирована на участках контактов. Последние покрыты металлом с низкой температурой плавления такое же покрытие имеют др. контактные участки. При контактировании участков обеспечивается расплавление покрытия контактов и размягчение термопластичной пленки с последующим отверждением, покрытий и пленки. Кроме того, соединение контактов м. б. обеспечено у-з методом.

Гибкую ППЛ получают соединением столбиков металла первой части ППЛ с соединительными площадками второй части ППЛ. Первая часть гибкой ППЛ состоит из проводящего и изолирующего слоев, соединенных вместе. В изолирующем слое сформированы отверстия, проходящие до проводящего слоя, которые заполнены электролитически осажденным металлом, при этом металлические столбики образованные выступающими верхушками металла, заполняющего отверстия, выступают над изолирующим слоем. Этим способом путем ламинирования вышеуказанных структур м. б. изготовлены гибкие ППЛ.

Способ изготовления многослойной гибкой ППЛ включает след. технол. операции: формирование первого слоя неотвержденной смолы, содержащей растворитель, на первом металлическом слое прессование столбиков, расположенных на втором металлическом слое, в первый слой смолы до контакта столбиков с первым металлическим слоем. После спрессовывание двух слоев, на поверхности одного или двух наружных металлических слоев формируют схемы проводников и проводят термоотверждение внутреннего слоя смолы с экспонированными участками между проводниками.